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錘式破碎機的突出優(yōu)勢及常見故障分析

2017-11-30 14:30:05

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錘式破碎機是破碎設(shè)備中的一種,也是目前行業(yè)內(nèi)破碎機系列中技術(shù)比較先進(jìn)的一種設(shè)備,為大小物料一次完成破碎的新機型,可實現(xiàn)一次投料成型,無需二級破碎整形的特點,成料能按照需求可進(jìn)行調(diào)整,粗、中、細(xì)、各種規(guī)格齊全;無片狀、無光滑體、多角多棱保證抗壓強度。且耗能低、產(chǎn)量大、效率高、動力強、可降低物料破碎成本40%左右,具有效率高、節(jié)能環(huán)保之特點。

該破碎機去掉了鄂式破碎機的初破過程,破碎的石料,不但規(guī)格全,而且均勻清晰,是老式顎式破碎機和板錘破碎機的替代產(chǎn)品。特別適用于破碎石灰石及抗壓強度低于200Mpa中等硬度的石料,特別適用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材行業(yè)。

破碎機作為消耗品,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題在所難免,下面小編就為大家梳理錘式破碎機的常見故障及解決辦法。

1、錘式破碎機軸承過熱

問題原因:潤滑脂過少或過多;軸承損壞。

解決辦法:加注適量潤滑脂,軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%,如潤滑脂污穢蛻變,應(yīng)更換新的潤滑脂;軸承損壞需更換軸承。

2、錘式破碎機出料粒度過大

問題原因:錘頭磨損過大或篩條開裂。

解決辦法:應(yīng)更換錘頭或更換篩條。

3、產(chǎn)值削減

問題原因:篩條縫隙被阻塞;加料不均勻。

解決辦法:停機,清除篩條縫隙中的阻塞物;調(diào)整加料安排。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)發(fā)生敲擊聲

問題原因:銷軸松動;彈性圈磨損;

解決辦法:停機并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

5、破碎機內(nèi)部發(fā)生敲擊聲

問題原因:非破碎物進(jìn)入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件開裂。

解決辦法:停機,清掃破碎腔;檢查襯板的緊固狀況及錘與篩條之間的空地;更換開裂零件。

6、破碎機機器轟動

問題原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。

解決辦法:卸下錘頭、按分量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總分量與其相對錘軸上錘的總分量持平;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。