球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，根據(jù)物料及排礦方式，可分為干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)兩種。

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

紅星球磨機(jī)因有驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，可以大大節(jié)省能耗，且出料口設(shè)計(jì)合理，客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料制成，硬礦物采用無鐵污染設(shè)計(jì)，襯板質(zhì)量好，研磨效率高。

球磨機(jī)一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)放心的倉，倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在放心的倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)大小直接決定著筒體內(nèi)鋼球的運(yùn)動狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。

當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷滑滾下來，呈瀉落狀態(tài)，此時(shí)球的沖擊力很小，但研磨作用很強(qiáng)，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。

當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較高時(shí)，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)。在拋落點(diǎn)具有較大的沖擊作用，礦石主要受沖擊而破碎，磨礦效率高。

當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)超過某一限度（轉(zhuǎn)數(shù)很高），球就隨筒體旋轉(zhuǎn)而不下落，處于離心運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這時(shí)球即沒有沖擊作用，又沒重力作用，會因研磨作用過小使磨礦作用停止。

新球磨機(jī)在投入使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空載試機(jī)和負(fù)荷試機(jī)，使新機(jī)器各零部件磨合，以達(dá)到延長使用壽命和減少故障率的發(fā)生。下面，小編就為大家分析一下新機(jī)器磨合的注意事項(xiàng)。

球磨機(jī)空載試機(jī)的意思是說在不裝鋼球和礦石物料的情況下進(jìn)行空轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)時(shí)間一般不能少于四小時(shí)，正常情況下需運(yùn)轉(zhuǎn)8—16個(gè)小時(shí)才可以。試機(jī)時(shí)間越長，對于主軸承和齒輪齒面的磨合就會越好。

空載試機(jī)應(yīng)達(dá)到下述幾項(xiàng)要求：

1、各潤滑點(diǎn)的潤滑正常，沒有漏油現(xiàn)象。

2、磨機(jī)主軸承的溫度不應(yīng)超過50℃。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪傳動無異常噪音。

4、球磨機(jī)襯板及各傳動件無松動。

5、各部運(yùn)轉(zhuǎn)符合檢修要求。

球磨機(jī)空轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，就可以停止球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查所有工作零件，擰緊襯板螺栓，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。

球磨機(jī)空轉(zhuǎn)沒有問題后，就可以進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)。負(fù)荷試機(jī)要逐漸加料直到滿負(fù)荷。在正常給料后運(yùn)轉(zhuǎn)10—20小時(shí)。

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候應(yīng)該滿足以下要求：

1、工作平穩(wěn)無周期性急劇振動。

2、主電機(jī)的電流無異常波動。

3、各潤滑點(diǎn)潤滑正常，主軸承溫度不超過60℃。

4、磨機(jī)各工作部份的螺栓，人孔，法蘭結(jié)合面及各密封處無漏水、漏礦漿等現(xiàn)象。